在通风风管施工期间，S弯下料图的绘制是保证管道精准连接的关键要点环节，能够减少材料浪费，可避免因尺寸偏差致使的漏风问题。本文会借助具体步骤来演示怎样快速达成契合实际工程需求的S弯下料图的绘制。
通风风管S弯下料图基本公式
将S弯下料的核心确定于精确算出圆弧展开长度，在实际的操作当中，要依照风管直径的1.5倍来明确弯曲半径，之后借助公式L=πRθ/180去计算弧长，就比如直径200mm的镀锌风管，借由采用300mm的弯曲半径去制作出90°的弯头时，单节弧长大概是470mm，在此建议于薄铁皮下先用划针去标记计算尺寸，须预留2mm咬口余量。
在进行下料操作之时，需要依据风管连接的方向来明确究竟是水平S弯，还是垂直S弯。对于水平弯头而言，必须留意两侧法兰孔位要对齐。而垂直弯头呢，则需要去计算立管承重支撑点。针对于厚度超过1mm的镀锌钢板，要在弯折线的位置预先使用冲孔机做出V型槽，以此来防止在折弯的时候板材发生变形。
如何确定S弯的节数与角度
普通S弯一般借助3节之上构造达成平滑转向，建议于主管道转弯地方运用4节32°弯头组合，支管能够采用2节45°简易弯头，在狭窄空间开展施工时，能够凭借增加节数削减单节角度，比如运用5节22°弯头组合达成90°转向，如此可有效降低风阻噪声。
有这样一些特殊场景，像是医院手术室，在此类场景当中，需要采用一种部件保证气流平稳，这种部件是5节以上的大半径弯头。并且，如果每再增加一节弯头的时候。那么，还要针对它相应地调整连接段直管的长度。另外，还有一个建议，在CAD图纸里用不同颜色来标注节段编号。当现场进行弯头组装的时候按着编号顺序拼接，这样能够避免因反向安装进而导致的气流紊乱 。
通风风管S弯下料常见问题
新手特别容易犯的错误在于，忽略板材厚度对于实际尺寸所产生的影响，如1.2mm厚的钢板进行折弯之后，中性层会朝着内而偏移0.4mm，假如不补偿这个尺寸，成品会同设计相比短3至5mm，建议下料时于折弯线两侧各自增加0.6倍板厚的余量，在折弯完成以后再修剪成标准尺寸 。
现场进行安装操作时，常常会出现法兰螺栓孔错位的相关问题，这个情况大多是因为在下料期间不曾标注法兰安装方向而导致的，正确的做法应该是在展开图之上明确地标注“此面朝东”等方面的信息，对于异径直 S 弯的情况还要运用箭头去指示气流的方向，建议在组对的时候先采用定位夹固定单边的法兰，在调整到达合适位置之后再去焊接另一边。
在下料图生成方式的选择上，于实际施工期间，你们更偏向运用传统几何画法用以生成；还是直接借助BIM软件来达成相应的生成呢？经验分享欢迎于评论区进行；若觉本文对自己有所助益，予以点赞支持此举外请及时转发给有需求的同事 。
